RTO，是一种高效有机废气管理设备。与传统的催化焚烧、直燃式热氧化炉（TO）比较，具有热功率高（≥95%）、运行本钱低、能处理大风量低浓度废气等特色，浓度稍高时，还可进行二次余热收回，大大下降生产运营本钱。

      RTO，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，然后净化废气，并收回废气分化时所释放出来的热量，废气分化功率到达99%以上，热收回功率到达95%以上。RTO主体构造由焚烧室、陶瓷填料床和切换阀等构成。根据客户的实际需要，挑选不一样的热能收回方式和切换阀方式。

       其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分化成二氧化碳和水。氧化发生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体应分红两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室顺次经历蓄热-放热-打扫等程序，周而复始，接连作业。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行打扫，以确保VOC去掉率在95%以上，只有待打扫完成后才干进入“蓄热”程序。

      3.处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

      4.能够习惯有机废气中VOC的构成和浓度的改变、动摇

      5.对废气中夹藏少数灰尘、固体颗粒不灵敏

      6.在所有热力焚烧净化法中热功率最高（>95%）

      7.维护作业量少、操作安全可靠

      8.有机沉淀物可周期性的明白，蓄热体可替换